Колеровка ЛКМ для производства мебели. Купить готовую эмаль или заколеровать самостоятельно?

Содержание:

1. 1. Современная промышленная эмаль для мебели
2. 2. Цвет эмали
3. 3. Технологии производства колерованных эмалей
4. 4. Эмали GENC

1. Современная промышленная эмаль для мебели

Это двухкомпонентное финишное лакокрасочное покрытие, которое выполняет 2 главные эксплуатационные функции: защитную и декоративную.

К защитным свойствам эмали относятся:

• Химическая стойкость — стойкость к воздействию различных жидких и газообразных агрессивных сред, продуктов питания, алкоголю, бытовой химии, красителям и тд.
• Термостойкость — стойкость к воздействию высоких и низких температур
• Водостойкость и влагостойкость — стойкость к воздействию водяного пара и воды (особенно важно для покрытия для мебели для ванных комнат и кухни)
• Стойкость к пожелтению при воздействии УФ солнечных лучей
• Физические свойства лакокрасочной пленки: твердость и эластичность
• Адгезия лакокрасочной пленки к субстрату
• Износостойкость — стойкость к различным видам механических нагрузок
• Ударопрочность
• Трещиностойкость
• Экологическая безопасность

К декоративным свойствам эмали относятся:

• Привлекательный внешний вид:
  • ✔ гладкая или текстурированная поверхность лакокрасочного покрытия
  • ✔ Цвет
  • ✔ Блеск
• Приятные тактильные ощущения
• Отсутствие дефектов лакокрасочного покрытия

Помимо вышеупомянутых потребительских (эксплуатационных) свойств, современная промышленная эмаль должна обладать оптимальным комплексом технологических свойств:

• Растекаемость
• Тиксотропность
• Укрывистость
• Наполняющая способность (усадка)
• Поставочная и рабочая вязкость
• Сухой остаток
• Скорость сушки
• Время жизни рабочей смеси / возможность использования рекуперата
• Срок годности
• Простота в работе
• Стабильность характеристик от партии к партии

2. Цвет эмали

Эмаль — это пигментированное финишное покрытие, которое в отличие от лака является непрозрачным, т.е. полностью скрывает рисунок окрашиваемой поверхности и придает ей определенный цвет. Мебель, окрашенная эмалью, приобретает привлекательный внешний вид и надежную защиту на весь период эксплуатации.

В настоящее время кроме стандартных цветов эмали можно разработать собственное уникальное цветовое решение для вашей мебели. Таким образом, производитель мебели может защитить свою продукцию от копирования недобросовестными конкурентами, а конечный потребитель — получить мебель, окрашенную в оригинальный цвет, которого больше не будет ни у кого.

В лакокрасочной отрасли самыми популярными являются 2 международных стандартных каталога (веера) цвета:

NCS S — содержит более 2000 оттенков цвета
RAL — содержит более 200 оттенков цвета

Кроме того, у каждого крупного производителя ЛКМ как правило есть собственный каталог цветов.

Компания Kayalar Kimya также имеет такой каталог — GENC Trends

3. Технологии производства колерованных эмалей

Колеровка эмали — это производственный процесс введения в стандартную базу для колеровки (конвертер) специальных пигментных паст в определенной пропорции для получения определенного цвета.

Существуют 3 основных вида колеровки:

I    — Промышленный
II   — Полуавтоматический
III — Ручной

При промышленной колеровки эмали пигментные пасты вводятся в состав эмали непосредственно во время её производства в реакторе. Таким способом производятся практически все стандартные белые эмали. Но также под заказ могут быть произведены эмали любых других оттенков.

При полуавтоматическом способе колеровки пигментные пасты вводятся в конвертер с помощью специального оборудования — колеровочной машины (дозатора), а конвертеры взвешиваются на весах вручную. Одним из самых популярных производителей дозаторов является компания COROB. Различные модели дозаторов отличаются главным образом производительностью и рассчитаны как на небольшие цеха, так и на крупные производства.

При ручном способе колеровки пигментные пасты взвешиваются на весах и вводятся в конвертер с помощью ручного дозатора или другого ручного инструмента. Для производства эмалей требуются лабораторные весы 2 класса точности, дискретностью 0,01 г и максимальным пределом взвешивания 3000 г.

Таким образом, как видно из представленной выше таблицы основными факторами, определяющими выбор между покупкой готовой эмали или самостоятельной её колеровкой являются:

1. Объем потребления ЛКМ
2. Количество используемых цветов
3. Суммарное время на производство и доставку эмали на окрасочный участок
4. Размер минимальной партии эмали
5. Цена эмали
6. Возможность содержать участок колеровки
7. Стабильность цвета от партии к партии

Конечный выбор определяется в ходе экономического расчета каждого конкретного производственного процесса.

4. Эмали GENC

СР585.ХХ — серия матовых 2К ПУ эмалей (конвертер)

СР558.ХХ — серия матовых 2К ПУ эмалей (конвертер) премиум

СР585.00 — серия высокоглянцевых 2К ПУ эмалей (конвертер)

СР535.00 — серия высокоглянцевых 2К ПУ эмалей (конвертер) премиум

СА600.ХХ — серия матовых 2К акриловых эмалей (конвертер)

PP600 — серия пигментных паст, не содержит свинец, экологическая безопасность подтверждена сертификатом EN71-3, высокая стойкость цвета к УФ излучению